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工业冷水机在使用过程中,难免出现漏氟现象,应该如何处理呢
1、测漏
(1)用试漏水或泡沫浇涂可疑位置:翅片进出口处的铜弯头,分流、合并焊接位置,弯头或三通焊接处开裂,请注意是否有多个泄漏点。
(2)加压往制冷系统里面施加气体压力,充气口:压缩机吸气口位置;可用气体:氮气,二氧化碳、温机氟利昂R22(绝对禁止使用氧气),加压10-15kg/cm3
2、修补
(1)确定泄漏点修补完成,再次加气测试,保持系统内压力15kg/cm3,重点检查修补点,并在压力表温机上做精准标记,观察二十四小时为宜。
(2)找到泄漏位置后,把制冷系统内气体排放干净。根据位置的情况进行修补,如是焊接点,则用紫铜温机焊条焊接,焊点需要平整光滑,焊接完成,适当进行固定或避震处理
3、抽真空
(1)再次确认没有泄漏后,把气排放,使用真空泵作真空处理,连续抽5小时以上,并保证压力表指针在-0.1以下
(2)抽真空前,确保冷水机组水箱、换热器内的水排放干
4、加氟(R22)
(1)观察机组运行压力:出水温度15度时:低压不低于5.5/cm3左右为宜
水温度10度时:不低于低压4.5kg/cm3左右为宜
(2)记录加注的重量,总共需要加80KG左右,当加注40-50KG时会难以再加入,这时需要开机运行加注。
(3)1、水箱注水,2、上电,3、压缩机运行,4、继续加氟利昂,直至加够80KG,
(4)抽完真空后立即往制冷系统内加注氟利昂,直接从抽真空的单向针阀处加入,可以把氟利昂罐倒立加注,可以快速加入。
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